Wéi Aluminiumleiter ëmmer méi an Autoskabelfäegkeeten benotzt ginn, analyséiert an organiséiert dësen Artikel d'Verbindungstechnologie vun Aluminiumkraaftkabelen, an analyséiert a vergläicht d'Performance vu verschiddene Verbindungsmethoden fir déi spéider Auswiel vun Aluminium-Kraaftkabelverbindungsmethoden ze erliichteren.
01 Iwwersiicht
Mat der Promotioun vun der Uwendung vun Aluminiumleitungen an Autosleitungen, gëtt d'Benotzung vun Aluminiumleitungen amplaz vun traditionelle Kupferleitungen graduell erop.Wéi och ëmmer, am Uwendungsprozess vun Aluminiumdrähten, déi Kupferdrähten ersetzen, elektrochemesch Korrosioun, Héichtemperaturkreep, an Dirigentoxidatioun si Probleemer déi wärend dem Uwendungsprozess konfrontéiert a geléist musse ginn.Zur selwechter Zäit muss d'Applikatioun vun Aluminiumdrähten, déi Kupferdrähten ersetzen, den Ufuerderunge vun den originelle Kupferdrähten erfëllen.Elektresch a mechanesch Eegeschafte fir Leeschtungsverschlechterung ze vermeiden.
Fir Probleemer wéi elektrochemesch Korrosioun, Héichtemperaturkreep an Dirigentoxidatioun während der Uwendung vun Aluminiumdrähten ze léisen, ginn et momentan véier Mainstream Verbindungsmethoden an der Industrie, nämlech: Reibungs- an Drockschweißen, Reibungsschweißen, Ultraschallschweißen, an Plasma Schweess.
Déi folgend ass eng Analyse a Performance Verglach vun de Verbindungsprinzipien a Strukture vun dëse véier Aarte vu Verbindungen.
02 Reibungs- an Drockschweißen
Reibungsschweißen an Drockverbindung, benotzt als éischt Kupferstangen an Aluminiumstäben fir Reibungsschweißen, a stempelen dann d'Kupferstäbchen fir elektresch Verbindungen ze bilden.D'Aluminiumstäbchen ginn machinéiert a geformt fir Aluminium Crimpends ze bilden, a Kupfer- an Aluminiumklemmen ginn produzéiert.Dann gëtt den Aluminiumdraht an d'Aluminium-Crimpende Enn vum Kupfer-Aluminium-Terminal agebaut an hydraulesch duerch traditionell Drot-Garne-Crimp-Ausrüstung gekräizegt fir d'Verbindung tëscht dem Aluminiumleiter an dem Kupfer-Aluminiumterminal ze kompletéieren, wéi an der Figur 1.
Am Verglach mat anere Verbindungsformen bilden Reibungsschweißen an Drockschweißen eng Kupfer-Aluminiumlegierung Iwwergangszone duerch Reibungsschweißen vu Kupferstäben an Aluminiumstäben.D'Schweißfläch ass méi eenheetlech an dicht, effektiv vermeit den thermesche Kreepproblem verursaacht duerch verschidden thermesch Expansiounskoeffizienten vu Kupfer an Aluminium., Zousätzlech vermeit d'Bildung vun der Legierungsiwwergangszon och effektiv elektrochemesch Korrosioun, déi duerch déi verschidde Metallaktivitéiten tëscht Kupfer an Aluminium verursaacht gëtt.Déi spéider Versiegelung mat Hëtztschrumpfréier gëtt benotzt fir Salzspray a Waasserdamp ze isoléieren, wat och effektiv d'Optriede vun elektrochemescher Korrosioun vermeit.Duerch d'hydraulesch Crimping vum Aluminiumdraht an den Aluminium Crimpend vum Kupfer-Aluminiumterminal sinn d'Monofilamentstruktur vum Aluminiumleiter an d'Oxidschicht op der banneschten Mauer vum Aluminium Crimpend zerstéiert an ofgeschleeft, an dann d'Käl gëtt tëscht den eenzelen Dréit ofgeschloss an tëscht dem Aluminiumleiter an der banneschten Mauer vum Crimpend.D'Schweißkombinatioun verbessert d'elektresch Leeschtung vun der Verbindung a bitt déi zouverlässeg mechanesch Leeschtung.
03 Reiwung Schweess
Reibungsschweess benotzt en Aluminiumröhre fir den Aluminiumleiter ze kräischen an ze formen.Nodeems d'Ennfläch ofgeschnidden ass, gëtt d'Reibungsschweißung mam Kupferterminal gemaach.D'Schweißverbindung tëscht dem Drotleiter an dem Kupferterminal gëtt duerch Reibungsschweißen ofgeschloss, wéi an der Figur 2.
Reiwung Schweess verbënnt Al Dréit ofgepëtzt.Als éischt gëtt d'Aluminiumröhre op den Dirigent vum Aluminiumdraht duerch Crimping installéiert.D'Monofilamentstruktur vum Dirigent gëtt plastiséiert duerch Crimping fir e enge kreesfërmege Querschnitt ze bilden.Da gëtt de Schweißverschnëtt ofgeplatt andeems Dir dréit fir de Prozess ofzeschléissen.Virbereedung vu Schweessflächen.Een Enn vum Kupferterminal ass d'elektresch Verbindungsstruktur, an deen aneren Enn ass d'Schweißverbindungsfläch vum Kupferterminal.D'Schweißverbindungsfläch vum Kupferterminal an d'Schweißoberfläche vum Aluminiumdraht ginn geschweest a verbonne mat Reibungsschweessen, an dann ass de Schweißblitz geschnidden a geformt fir de Verbindungsprozess vum Reibungsschweess Aluminiumdraht ofzeschléissen.
Am Verglach mat anere Verbindungsformen bilden d'Reibungsschweißen eng Iwwergangsverbindung tëscht Kupfer an Aluminium duerch Reibungsschweißen tëscht Kupferklemmen an Aluminiumleitungen, wat effektiv d'elektrochemesch Korrosioun vu Kupfer an Aluminium reduzéiert.D'Kupfer-Aluminium Reibung Schweess Iwwergank Zone ass mat Klebstoff Hëtzt shrink tubing an der spéider Etapp versiegelt.D'Schweißberäich gëtt net u Loft a Feuchtigkeit ausgesat, wat d'Korrosioun weider reduzéiert.Zousätzlech ass d'Schweißberäich wou den Aluminiumdraadleiter direkt mam Kupferterminal duerch Schweißen ugeschloss ass, wat effektiv d'Auszuchkraaft vum Gelenk erhéicht an de Veraarbechtungsprozess einfach mécht.
Wéi och ëmmer, d'Nodeeler existéieren och an der Verbindung tëscht Aluminiumdrähten a Kupfer-Aluminiumklemmen an der Figur 1. D'Applikatioun vu Reibungsschweißen op Drahthären Hiersteller erfuerdert separat speziell Reibungsschweessausrüstung, déi eng schlecht Villsäitegkeet huet an d'Investitioun an de fixe Verméigen vum Drot erhéicht. Harness Hiersteller.Zweetens, am Reibungsschweess Wärend dem Prozess gëtt d'Monofilamentstruktur vum Drot direkt mat der Kupferterminal geschweest, wat zu Huelraim am Reibungsschweißverbindungsberäich resultéiert.D'Präsenz vu Stëbs an aner Gëftstoffer beaflosst d'endgülteg Schweessqualitéit, wat Instabilitéit an de mechanesche an elektresche Properties vun der Schweißverbindung verursaacht.
04 Ultraschallschweißen
Ultrasonic Schweißen vun Aluminiumleitungen benotzt Ultraschallschweißausrüstung fir Aluminiumleitungen a Kupferklemmen ze verbannen.Duerch d'Héichfrequenz Schwéngung vum Schweißkopf vun der Ultraschall-Schweißausrüstung sinn d'Aluminiumdrahtmonofilamenter an d'Aluminiumdrähten a Kupferklemmen matenee verbonne fir den Aluminiumdraht ze kompletéieren an D'Verbindung vu Kupferklemmen gëtt an der Figur 3 gewisen.
Ultrasonic Schweißverbindung ass wann Aluminiumdrähten a Kupferklemmen op Héichfrequenz Ultraschallwellen vibréieren.Vibratioun a Reibung tëscht Kupfer an Aluminium kompletéiere d'Verbindung tëscht Kupfer an Aluminium.Well souwuel Kupfer an Aluminium eng Gesiicht-zentréiert kubesch Metallkristallstruktur hunn, an engem héichfrequenz Schwéngungsëmfeld Ënner dëser Bedingung gëtt den atomesche Ersatz an der Metallkristallstruktur fäerdeg gemaach fir eng Legierung Iwwergangsschicht ze bilden, effektiv d'Optriede vun der elektrochemescher Korrosioun ze vermeiden. .Zur selwechter Zäit, während dem Ultraschall-Schweißprozess, gëtt d'Oxidschicht op der Uewerfläch vum Aluminiumleiter Monofilament ofgeschnidden, an dann ass d'Schweißverbindung tëscht de Monofilamenter ofgeschloss, wat d'elektresch a mechanesch Eegeschafte vun der Verbindung verbessert.
Am Verglach mat anere Verbindungsformen ass Ultraschall-Schweißausrüstung eng allgemeng benotzt Veraarbechtungsausrüstung fir Drothären Hiersteller.Et erfuerdert keng nei Fixed Asset Investitioun.Zur selwechter Zäit benotzen d'Terminaler Kupfer gestempelt Terminaler, an d'Terminalkäschte si méi niddereg, sou datt et de beschte Käschtevirdeel huet.Et ginn awer och Nodeeler.Am Verglach mat anere Verbindungsformen huet Ultraschallschweißen méi schwaach mechanesch Eegeschaften a schlecht Schwéngungsresistenz.Dofir ass d'Benotzung vun Ultraschallschweißverbindungen net an héichfrequenz Schwéngungsgebidder recommandéiert.
05 Plasma Schweess
Plasma Schweess benotzt Kupferklemmen an Aluminiumdrähte fir Crimpverbindung, an dann andeems d'Löt bäigefüügt gëtt, gëtt de Plasma Bogen benotzt fir d'Gebitt ze bestrahlen an z'erhëtzen, d'Löt ze schmëlzen, d'Schweißberäich ausfëllen, an d'Aluminiumdrahtverbindung ofzeschléissen, wéi an der Figur 4 gewisen.
Plasma-Schweißen vun Aluminiumleiter benotzt éischt Plasma-Schweißen vu Kupferklemmen, an d'Krimpelen an d'Befestigung vun den Aluminiumleitungen gëtt duerch Krimpen ofgeschloss.D'Plasma Schweessterminaler bilden eng barrelfërmeg Struktur nom Crimping, an dann ass d'Terminalschweißberäich mat Zinkhaltege Löt gefüllt, an de gekrimpten Enn ass Zinkhaltegt Löt addéieren.Ënnert der Bestrahlung vum Plasma Bogen gëtt d'Zinkhalteg Löt erhëtzt a geschmëlzt, a gitt dann an d'Draadspalt am Crimpinggebitt duerch d'Kapillaraktioun fir de Verbindungsprozess vu Kupferklemmen an Aluminiumdraht ze kompletéieren.
Plasma Schweess Aluminiumdrähte fëllen déi séier Verbindung tëscht den Aluminiumdrähten an de Kupferklemmen duerch Crimping, déi zouverlässeg mechanesch Eegeschaften ubidden.Zur selwechter Zäit, während dem Crimpingprozess, duerch e Kompressiounsverhältnis vu 70% bis 80%, gëtt d'Zerstéierung an d'Ofschiele vun der Oxidschicht vum Dirigent ofgeschloss, effektiv d'elektresch Leeschtung verbesseren, d'Kontaktresistenz vu Verbindungspunkte reduzéieren a verhënneren. Heizung vun Verbindungspunkten.Füügt dann Zinkhalteg Löt un d'Enn vum Crimpberäich, a benotzt e Plasmastrahl fir d'Schweißberäich ze bestrahlen an z'erhëtzen.D'Zink-haltege Solder gëtt erhëtzt a geschmëlzt, an d'Löt füllt d'Lück am Crimpingberäich duerch d'Kapillaraktioun, fir d'Salzspraywaasser am Crimpingberäich z'erreechen.Dampisolatioun vermeit d'Optriede vun elektrochemescher Korrosioun.Zur selwechter Zäit, well d'Löt isoléiert a gebuffert ass, gëtt eng Iwwergangszone geformt, déi effektiv d'Optriede vun der thermescher Kreep vermeit an d'Risiko vun enger verstäerkter Verbindungsresistenz ënner waarmen a kale Schock reduzéiert.Duerch Plasma-Schweißen vum Verbindungsberäich gëtt d'elektresch Leeschtung vum Verbindungsberäich effektiv verbessert, an d'mechanesch Eegeschafte vum Verbindungsberäich ginn och weider verbessert.
Am Verglach mat anere Verbindungsformen isoléiert Plasma-Schweißen Kupferklemmen an Aluminiumleitungen duerch d'Iwwergangsschweißschicht a verstäerkt Schweessschicht, effektiv reduzéiert d'elektrochemesch Korrosioun vu Kupfer an Aluminium.An déi verstäerkt Schweißschicht wéckelt d'Enngesicht vum Aluminiumleiter sou datt d'Kupferklemmen an den Dirigentkär net a Kontakt mat Loft a Feuchtigkeit kommen, wat d'Korrosioun weider reduzéiert.Zousätzlech fixéieren d'Iwwergangsschweißschicht an d'verstäerkt Schweißschicht d'Kupferklemmen an d'Aluminiumdrahtverbindunge fest, wat d'Pull-out Kraaft vun de Gelenker effektiv erhéijen an de Veraarbechtungsprozess einfach maachen.Et ginn awer och Nodeeler.D'Applikatioun vu Plasma-Schweißen op Drot-Hernesser Hiersteller erfuerdert separat engagéiert Plasma-Schweißausrüstung, déi eng schlecht Villsäitegkeet huet an d'Investitiounen an de fixe Verméigen vun den Drothären Hiersteller erhéicht.Zweetens, am Plasma-Schweißprozess gëtt d'Löt duerch Kapillaraktioun ofgeschloss.De Spalt-Füllprozess am Crimpberäich ass onkontrolléierbar, wat zu enger onbestänneger Finale Schweißqualitéit am Plasma-Schweißverbindungsberäich resultéiert, wat zu groussen Ofwäichunge vun der elektrescher a mechanescher Leeschtung resultéiert.
Post Zäit: Februar-19-2024